一、操作指南
1、准备运行
a. 检查各连接旋转接头、减速机底座和管道法兰螺栓等是否松动，各仪器仪表是否正常。
b. 检查各传动部件的润滑（轴承、托轮、减速机）等，是否缺油。
c. 打开进出水口阀门，检查各连接处是否漏水，并将冷渣器滚筒上的排气阀门打开排尽筒体内的空气。
2. 设备运行
a. 开启冷却水系统循环正常3分钟以上。
b. 空载试车，启动冷渣器，把转速调到最低，然后进行高速运行，观察10分钟以上，是否有异常现象。
c. 打开闸板门开始放渣，根据所需排渣量调整设备转速，最终达到稳定。
3. 设备停运
a. 设备停止，先关闭落渣管板阀。
b. 待设备运转10-20分钟排尽筒体内炉渣，切断电源停止转动。
c. 待冷却水进出口水温达到一致时，关闭进水阀门。
二、日常维护
1. 日常检查冷渣机的运行情况，如电机、水密封等运行状况，发现问题及时处理。
2. 检查减速机机油及轴承润滑情况，定期注油。
3. 巡检时，注意进口压力及流量，出口水温控制在900C以下，以防汽化。
三、设备运行注意事项
1. 该设备启动之前打开进出口水阀门。
2. 设备停运后，必须保持循环水系统一段时间正常运行，直接到出水温度和进水温度一致，以防筒体内部过热损坏机器。
3. 停机时间过长时，冷渣器内应充满冷却水，减少腐蚀。
4. 采用连续排渣方式方法，因停机过长锅炉放渣管口处易结焦、堵塞、造成停机。
四、故障与排除方法
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故障现象
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故障原因
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排除方式
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冷却水出水温度过高
>95℃
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1.冷却水量过小或超出额定排渣量
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调节冷却水量，降低冷渣机转速。
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2.冷却水系统缺水
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立即停机，待筒体温度降下来，送入冷却水。
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出渣温度过高
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筒体转速快，进渣量大。
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降低筒体转速
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冷却水流量小，或压力低。
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加大流量，检查水泵水阀门。
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进水温度过高
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降低进水温度
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电动机减速机过载过热
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前后结合处磨擦
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调整间隙
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轴承进灰或缺油
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清洗轴承或注油
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托轮轴承缺油或损坏
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注油或更换
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减速机密封处漏油
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更换密封件
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旋转接头漏水
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冷却水有杂质，密封系统损坏
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压紧压盖或拆开压盖更换密封件
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接头受力不均匀
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管道安装不正时调整角度
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托轮转动异常
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轴承缺黄油或进灰
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定期打黄油或拆开清洗
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轴承座过热，出现异声
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轴承缺黄油
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定期打黄油
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流量数据显示不准确
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冷却水有杂质，孔板式流量计
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拆卸流量计进行冲洗
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五、售后服务
同样的产品比质量，同样的质量比价格，同样的价格比服务。我们的责任不会终止在出售设备上，用户的满意才是我们最重要的准则。为此，我公司着重承诺以下服务：
1. 我方免费指导安装，对操作人员进行培训。
2. 该设备自验收之日起保修壹年，质保期间若发现质量问题，造成部件损坏或不能正常运转时，我方无偿进行修复或更换。
3. 在运行中若设备等发生故障，我方接到售后服务通知，省内24小时、省外72小时以最快的时间到达用户现场。
4. 定期进行回访，听取用户对产品质量、售后服务的意见及建议。
5. 对我们的产品免费提供终身服务。
售后服务部门有专业技术人员和优秀工人组成，我们唯求真、求诚、求信方为生存之本，让用户达到真正的满意，合作方能久远。
