一、使用冷渣机的必要性
从流化床锅炉中排出的高温灰渣带走了大量物理热，恶化了现场运行条件，灰渣中残留的硫和氮仍可以在炉外释放出二氧化硫和氧氮化物，造成环境污染。
对灰份高于30%的中低热值燃料，如果灰渣不冷却，灰渣物理热损失可达2%以上，这一部分热量通过适当的传热装置是可以回收利用的。另一方面炽热灰渣的处理和运输十分麻烦，不利于机械化操作。一般的灰渣处理机械可承受的温度上限大多在150-300℃之间，故灰渣冷却是必要的。而循环流化床锅炉没有溢流渣，主要以底渣形式放渣，这样，为了控制床内存料量和适当床高，防止大渣沉积，保持良好的硫化条件，从而避免结焦，就必须对放渣程序、时机和流量进行控制。
综上所述，冷渣机的作用主要有：
①加热给水，起省煤器的作用。
②保持炉膛存料和良好流化。
毫无疑问，冷渣器是保证流化床锅炉安全高效运行的重要部件。从操作方式上而言，冷渣器可以采取间歇和连续两种工作方式，对低灰份煤或者木块等总排渣量较小或者可能有大块残留燃料，一般采取间歇操作，对于高灰份煤，则推荐采用连续操作方式。
二、冷渣机的主要特点
1、换热面积大，低温度排渣。
该特点能最大吸收炉渣中的热量，使之回到系统产生直接的经济效益，同时使炉渣降至100℃以下，可为输渣方式提供更大的选择范围。
2、磨损小，寿命长。
为了减小磨损，设计分高、低温段，高温段螺旋吸热片采用1Cr13。由于螺旋片的作用，炉渣只能按照螺旋片的规迹向着出口端滚动，最后经出渣口排出，也是由于渣粒与金属内壁之间是滚动磨擦，加上管内壁线速度低而磨损小。因此大大延长了使用寿命。
3、 配用电机功率小，运行费用低。
4、体积小，便于安装。
由于采用的冷渣排渣工艺合理，换热系数高。在同行业中排渣温度最低的情况下，体积反而很小。该设备为水平安装，减少现场的空间要求，有利于安装。
5、锅炉有定期排渣变连续排渣。
该产品采用变频控制装置，可实现自动化控制，可根据炉渣量调节滚筒转速，这样就可以根据锅炉负荷的大小及其变化，随时调节转速，使锅炉给煤量与排渣量保持平衡，从而保持了锅炉火床料层厚度稳定，为锅炉进一步降低机械不完全燃烧损失和化学不完全燃烧损失，具有直接的好处。
三、节约能源，提高经济效益
因此，使用冷渣机可以为企业带来较高的经济效益，同时也创造社会效益，为我国提出建设节约型社会作出我们应有的贡献。
